首頁   >>   先進典型   >>   榜上有名

艱辛的付出 崇高的榮譽

---------記“機械工業百名工匠” “機冶十佳行業工匠”工裝公司高級技師李家喜
日期:2019-03-13來源:工會點擊率:

 

    

 

近日,南京工藝裝備制造有限公司高級技師李家喜被中國機械工業聯合會授予“機械工業百名工匠”榮譽稱號,并被江蘇機冶石化工會授予“江蘇機冶石化系統十佳行業工匠”榮譽稱號。

榮譽的獲得是令人驕傲的,榮譽背后的付出則是非常艱辛的。李家喜參加工作19年來,在一線操作崗位上初心未改,信念彌堅。他憑借精益求精的工作態度和精湛高超的業務技能,總能圓滿地完成各項生產任務,并嚴格保證產品質量,有效提升工作效率。提到他,身邊的同事就會如數家珍地敘述著他的工作歷程和成長足跡。數不勝數的事例和成績表明,榮譽的取得是與他對理想目標的不懈追求,以及努力向上的人生態度緊密相連的。

理想與責任是鞭策他不斷奮進的動力源泉

李家喜從1999年參加工作以來,就立志做一名優秀的工人技師,并以此作為自己職業生涯中的理想和追求。公司的主導產品之一是精密滾珠絲杠副。行業里眾所周知,機械傳動中的關鍵部件——滾珠絲杠及螺母的種類繁多,結構和加工工序復雜,只有具備較高綜合素質的人員才能勝任加工,而且還要能承受高負荷的工作壓力。而這些要求,就成了李家喜的奮力追求。從做數控車操作工的第一天起,他就深深感到這是一片充滿著挑戰和機遇的熱土。他努力鉆研和充實業務知識,雖每天早出晚歸,可一有空閑時間就打開專業書籍學習或查閱相關資料,虛心學習書本和他人的經驗,一步一個腳印,不斷地提高自己的操作技能和業務水平。他做到邊干邊學,在數控加工技術不斷進步的情況下,認真瀏覽和掌握先進的編程方法,不斷地武裝和提升自己。十幾年來他積累了豐富的數控車床操作經驗,成為滾珠絲杠車間螺母工段的技術能手和核心骨干。2013年在南京市職工數控車、數控加工中心的技能比武中,獲得職工組數控車操作三等獎;2014年獲得“南京市五一創新能手”、“南京市青年崗位能手”榮譽稱號;2015年被南京市政府授予“勞動模范”榮譽稱號; 2016年以其充分展示的工匠精神,成為南京新工集團十名“最美新工人”之一。

公司為適應市場競爭的需要,2014年在內部全面推進“提升職業素養,規范崗位行為,增強勞動技能”的活動,鼓勵各類人員苦練內功,全面推進“一人多崗、一專多能”。李家喜積極響應公司號召,全力配合車間開展多工種培訓,先后在加工中心、車銑復合機床、機加鉗工、數控精密校直機、硬體車削加工等設備和工序培訓學習鍛煉,逐漸熟悉并熟練掌握了各項操作技能。2016年,公司從德國進口了一臺數控精密高效校直機床,他受命赴德國驗收設備,并全面掌握了該設備的基本功能和操作要領,在完成急難任務時能夠跨工種一顯身手。李家喜被稱為“多能工”,在車間產量不斷上升、品種不斷增多時,幫助解決了車間“瓶頸”工序的人員調配難題,很好地滿足了生產和市場需求。車間桿件工段有一臺數控車床是舊設備,毛病較多,一時無人能夠解決問題,影響了車間生產進度。李家喜白天在螺母工段操作設備,晚上到桿件工段調試舊設備,找到出現問題的原因,經反復調試排除了故障,使設備恢復了生產。他還手把手地教會該設備的操作者,使之較快地掌握了加工要領和操作技能。

李家喜在生產中高度重視產品質量,加工每一個零件都做到精益求精,認真消化圖紙、吃透工藝、謹慎操作和精細測量,近十年來從未出過不合格品。公司的新產品、軍工產品、特型產品、大型和超大型產品等關鍵產品的螺母車加工,首件大多由他來完成。車間和工段的領導都經常說:“關鍵任務交給他,我們特別放心”;“有問題,找家喜”。而李家喜經常說的一句話,則是“任務交給我,就不要煩了”。

目標和追求激勵他勇于創新和實現突破

認真務實的工作態度是順利完成工作任務的基礎,而要進一步取得成功和實現跨越,則必須堅持創新并不斷實現新的突破。李家喜就是這樣一位勇于開拓、善于創新的工人技師。他勤于思考問題、善于發現問題、長于解決問題。對于生產中出現的一些疑難雜癥,他總能提出獨到的見解和精巧的構思,并在他的精心組織下和攻堅克難中,順利解決問題,保障產品質量和生產流程進度。

2012年螺母工段數控車組在加工滾道大于7.144球徑的螺母時,由于采用“大滾道直徑”加工方法,在車床車削時會產生“讓刀”,造成螺母的光潔度和粗糙度差,影響產品質量及加工效率。對此,他帶領小組成員一道分析研究,思考解決辦法,攻克工藝難關,并摸索出一套新的加工方法——“大滾道螺母左右切削法”,不僅減少了刀具加工螺母時的接觸面,避免了車削時的“讓刀”,而且便于螺母外形尺寸的控制,加工效率也明顯提升。滾道大于7.144球徑的螺母車加工日產量,由原來的50件提高到現在的80件。此項目獲得了當年公司技師創新項目三等獎。

2013年某機床公司訂購了一種滾珠絲杠副,應用于數控鏜銑床產品上。此種滾珠絲杠副的螺母比較特殊,為方形結構。傳統工藝是粗加工外形后,加工滾道時用四爪夾持方螺母外部,校正方螺母后方能車削滾道,后道工序磨削螺母滾道還需再次裝夾校正。此種裝夾校正方法非常麻煩,對加工人員的心理素質及操作技能要求較高,加工效率很低,難以滿足批量生產要求,也無法滿足用戶的交貨期。為此,李家喜專門設計了一種針對該型方螺母的專用夾具。以夾具的外圓及端面為基準,用線切割加工夾具內部型腔,保證型腔尺寸與方形螺母外形尺寸一致,變校正方螺母外形為校正夾具外圓,降低了校正的難度,并具有一次裝夾定位、校正簡單、裝夾速度快、夾固穩定性好、批量生產無須重復校正、形位公差尺寸保障性強等諸多優點,且此夾具在滾道車削、滾道磨削加工中均可使用,大大降低了二次裝夾帶來的精度一致性問題。此方法不僅降低了加工難度,而且生產效率得到很大提升,用原四爪校正的老工藝,一臺機床一天只能加工2件螺母;采用該夾具后,一臺機床一天可加工40件螺母,效率提升20倍。此項目獲得當年公司技師創新項目一等獎。

隨著市場競爭的日趨激烈,用戶需求多樣化要求的增多,滾珠螺母的結構更趨多樣化和復雜化,加工難度也明顯增加。李家喜從未停止技術創新的腳步,2014年的“小規格螺母加工工藝的改進”項目獲公司技師創新項目二等獎,2015年的“改進工藝并簡化工序,大幅提高矩陣螺母加工精度及加工效率”項目獲公司技師創新項目二等獎, 2016年的“國產刀桿替代進口刀桿”、“自制對刀塊解決絲杠加工定位”項目分別獲公司技師創新項目三等獎和鼓勵獎。

2017年以來,李家喜又實施了三項技術創新項目,即“小螺紋硬車工序中的刀具選擇與提效降本”、“改進螺母法蘭根部R角車加工以提高后道工序磨加工質量和效率”、“自制金屬內襯加工迷宮防塵圈實現降低材料消耗”(三項均已實施,尚未評審)。

李家喜還積極組織小組成員與技術部門的技術人員一道,參與公司及車間開展的QC活動,并多次擔任課題負責人。2013、2014、2015、2016、2017年度,分別領銜參與了“減少螺母車滾道振紋”、“提高4006規格螺母的生產效率”、“減少6310螺母外圓磨量”、“大幅提高矩陣螺母加工精度及加工效率”、“國產刀桿替代進口刀桿”、“自制對刀塊解決絲杠加工定位”六個課題,分別獲得了一、二、三等獎。特別是“提高4006規格螺母的生產效率”這個課題的開展,不僅取消了螺母內孔磨工序,而且車滾道后精加工內孔,有效保證螺母滾道與內孔的同軸度,將螺母外圓磨量由原先的0.5㎜減少到0.2~0.3㎜,滾道磨量由原先的0.4~0.5㎜減少到0.2~0.3㎜,并消除了校正螺母外圓磨內孔的累計誤差。該課題還提高了加工效率,4006螺母的日產量由原來的70件提高到現在的105件,效率提升50%。2018年,李家喜再接再厲,又提出并已經立項的QC活動課題是“提高GQ81.7×20矩陣螺母滾道加工的質量及效率”、“提高三角螺紋加工質量”,目前正在實施之中。

鑒于李家喜的敬業精神、精湛技藝和特有的凝聚力、影響力,公司在2018年5月決定成立以他為領軍人物的“勞模創新工作室”,以期在生產實踐和創新活動中發揮更大的作用。

付出和奉獻詮釋他在職業生涯中的擔當和價值

李家喜是一個極有責任心且懂得感恩的人。他說:“努力工作是職責所在,多做奉獻是體現人生價值”。在日常的工作和生活中,他身先士卒,處處表率,總是將最難加工的活兒留給自己;工作中從不畏難,從不找任何理由推脫責任;主動加班無數,卻從不計較得失;嚴格管理班組,工作有條不紊;待人接物誠懇實在,助人為樂有口皆碑。

作為一名班組長和高級技師,李家喜認為,個人的能力、精力和作用畢竟是有限的,“眾人拾柴火焰高”,只有依靠大家,群策群力,才能促進各項工作的開展,才能完成日益繁重的生產任務。為了充分發揮自己的“傳、幫、帶”作用,讓新員工盡快轉換角色,迅速適應新的崗位,他對青年員工進行定期目標化培養,為年輕員工成長發展搭建“快速通道”,并促進了整個螺母工段年輕員工技能水平的提升。他本人在組織和完成生產任務的同時,熱心指導所帶學員,解答各種螺母加工過程中遇到的疑問和難題,把自己積累和總結的經驗毫無保留地傳授給大家。他說,授人以魚,不如授人以漁。他在教授技能方法的同時,更強調職業素養的養成,做到言傳身教,潛移默化。他從進入公司后的第三年就開始帶學員,十幾年來先后帶出了50多名學員,其中多人已成為產品生產線上的骨干。

不待揚鞭自奮蹄。多少個寒來暑往,李家喜以吃苦耐勞、身先士卒的工作態度,影響和帶動著周圍的同事;用自己執著的追求、高超的技能和無悔的付出,彈奏出新時代奉獻精神的優美旋律。

 

 

    上一篇: 甘于奉獻 青春無悔
    下一篇:

    Copyright?2017 版權所有 南京新工投資集團有限責任公司 蘇ICP備13059003號

    聯系電話:02535158585 E-mail:[email protected]

    地址:江蘇省南京市玄武區詳細地址 郵編:210000   |   網站技術支持:江蘇虛擬軟件園股份有限公司

    2019年香港马开奖结果王中王